塑膠注塑加工水口高，經常會聽到看到作為品質人員，針對這個事情的不開心言論，其實歸根結底這個問題的始作俑者是設計或者前期工程的評估，導致的歷史遺留問題。博騰納塑膠注塑加工廠家通過幾個小小的案例來讓大家深度理解一下這個問題：

1.注塑外殼的水口高

通過人為加工的方式是無法保證所有水口加工一次性人稍微疲憊，都會出現漏加工的現象，如果漏加工，或者加工不到位就會導致返工返工，就導致資源浪費。

2.噴涂裝夾具扣手位置，拆卸的位置預留空間的距離大小會影響后工藝的高效可操作性

如果設計夾具產品在扣手位置去裝家具位置預留的空間太小，那么作業員，在組裝的過程就會嚴重影響生產效率，更會導致人在疲憊的時候裝配不到位引起產品噴涂后的寶貝。

3.比如做藍牙耳機貼膜位置，貼膜的框太大，膜太小

比如說做藍牙耳機位置貼膜的很大，而貼膜的膜比較小，在貼的過程當中需要貼的劇中就比較難，無法保證品質。這個不是作業員細心不細心或者品質監管的問題，而是設計本身的問題。

通過以上幾個問題簡單仔細解析，大家可以發現一個好的塑膠注塑加工產品如果能夠更高效的更完美的出給客戶設計的重要性。

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