隨著模具產業的不斷發展,市場對模具的的要求越來越高, 無論是模具的精度,材料,設計方案, 使用便攜性,壽命等等,也正因為如此模具廠才面對更多的機遇與挑戰,被迫不斷的提升自己,就拿深圳注塑模具廠來說,在市場的要求下,要生存只有硬著頭皮不斷的朝這個無質洞里砸錢,更新先進的精密設備,配置專業品質團隊 ,哪怕明知道費盡心思,砸鍋賣鐵苦苦經營的這番實業,還不如買一套房安然的享樂余生。總有這么一波實干家,他們憎惡所有投機,他們勤勞勇敢,用雙手與汗水鑄就自己的夢想,這就是模具人。
模具廠產業雖然單一,但每一個部門必須齊備,并且要有高效的配合,才能將模具復雜的工序化為標準化,流程化,省時省力省心。模具廠不少質量管理人員經常抱怨品管難做,抱怨領導不重視,生產部門不配合,薪水低,沒地位等等,其中關于生產部門不配合的更多一些。生產部追求的是產量,是效率,品質部追求的是質量,是效果。雖然核心價値與使命不一樣,但其實是殊途同歸,都是為了給客戶提供更完美的服務,為企業創造更多的價値,讓同事實現自己的價値。
高產出不一定就是低質量,高質量也不一定會低產出。對于模具廠來說,新模周期多半是可控的, 更關鍵的是因品質問題,導致后續修改模時間無法管控,更甚者反反復復的修改。如果管理體系好,團隊協作好,系統各方面都運行穩定,共同努力協作改善,生產與品質完全能同步提升。譬如手掌手背, 誰也離不開誰。理論上說,二者不應該有沖突。但事實上,因為立場不同,追求的指標不同,模具生產部與品質部的分岐與沖突在所難免。
模具廠品質部的職責在于預防模具的精度超差,為什么說是預防而不是檢測呢?模具的精度往往不是檢測出來的,是制造出來的,品質部門往往只是在制造過程中通過檢測來預防產品超差,漏加工或者過切加工。所以,模具廠經常會遇上這樣的問題,在加工中檢測出來的問題,生產部總覺得是品質部門在找自己的麻煩,在模具試模后,某些部位尺寸超差或者漏檢的矛頭又都指向品質部。品質部門與生產部的矛盾一直都是難以化解的,好在模具加工都是數據化的,有可測的數據作為參考。
隨著市場經濟的不斷變化,企業早就已經不是雇主與工人之間的關系了,往往更象是合伙人,生產部跟品質部是企業最大的生產力,主力軍也是模具廠的命脈,大家都應該明自質量是為生產服務的。大家唯一的宗旨就是制造出讓客戶滿意的模具,模具廠無論是品質部還是加工制造部門,都要兼顧生產和品質, 層層把關才能提高生產效率,直正提升自己的竟爭力。
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